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板式家具生產(chǎn)解決方案

Solutions

鼎力櫥柜門板自動線

01
鼎力櫥柜門板自動線(概覽)

我司的全自動正反面櫥柜門板生產(chǎn)線是國內(nèi)針對模壓門 板正反面自動化加工的生產(chǎn)線,完全按照工業(yè) 4.0 的先進理念來開 發(fā),是符合國家產(chǎn)業(yè)政策的技改項目,目標直指無人化生產(chǎn)。這條生產(chǎn)線首先主要解決了生產(chǎn)出錯的 問題,這對于企業(yè)來講是最重要的;其次是縮短了生產(chǎn)周期;第三是 解決了產(chǎn)品周轉(zhuǎn)的次數(shù);第四是減少了人工干預的環(huán)節(jié),這條生產(chǎn)線 正好可以極大的解決了這些問題,直至目前,仍是行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的櫥柜 門板生產(chǎn)解決方案,現(xiàn)已超過 50 家國內(nèi)知名家具企業(yè)訂購此線,例 如金牌、赫名、艾依格、愛巢、其美、瑪格、顧家、客來福、柯樂芙、 久達、韓居麗格、雙友、等都是我們的客戶。

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02
生產(chǎn)線發(fā)展歷程

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第二十二條廈門金牌開始有噴碼和二拖多生產(chǎn)線

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2019年青島首勝第一條櫥柜門板自動線


1.小車送料
2.板材分揀
3. 輸送臺送料
4. 輸送臺帶自動噴標機
5. 20 把刀加工中心進行反面玻璃門加工和背面的鉸鏈孔加工
6. 傳送至翻板機進行板材反面
7. 三號輸送臺將板材分配至各個 40 把刀加工中心
8. 40 把刀加工中心進行正面造型的加工和板材的切割開料
9. 大板分揀多軸機器人及皮帶輸送機排出廢料
10. 多軸機器人手臂分揀成型門板至下個輸送皮帶
11. 輸送皮帶和傳送機將成型門板自動傳送至砂光機

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生產(chǎn)線功能特點


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    自動6庫位材料庫一次上料多種型號材料。材料放到固定一個位置通過RGV輸送車把材料送到固定庫位。RGV輸送車在送料時把庫位上的剩下的墊板自退出。材庫出料時可按加工需的材料型號自動選擇出料  
     

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    通過真空吸盤從材料庫位的材料通過真空吸板的方式把材料放到待加工輸送臺配噴標機滾筒輸送臺用于材料輸送及噴標前材料固定,噴完標后送入反面加工中心自動上料的位置等待反面加工中心取料加工反面。

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    反面加工中心:20把刀自動換刀(使用組合鉆打鉸鏈孔刀庫存放數(shù)量減半。一把組合鉆會站用兩個刀庫位),自動上下料。完成玻璃門預銑加工、鉸鏈孔加工 。

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    通過翻板機配料輸送臺進行材料翻面及配送,正面加工中心自動上料的位置等待正面加工中心取料加工。  

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    正面加工中心:完成正面造型加工、開料。通過導軌試大機械手(300KG)從加工中心平臺上把材料一次性把材料所有吸到分揀臺上。這種方試優(yōu)點試材料的位置不會有變動。有利于小機械手分揀。

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    本線配3套機械手把分揀臺上本件揀到輸送機。輸送到下一個道工序


03
部分設(shè)備詳解
04
部分已使用我司模壓門板生產(chǎn)線的企業(yè)